Ferrofluidyczny przepust kołnierzowy Ferro Seal TUV

Magnetycznie sprzężone obrotowe przepusty próżniowe z wyciekiem kontroli

Podstawowe elementy uszczelnienia to ferrofluid, magnes trwały, dwa nabiegunniki i wał przepuszczalny magnetycznie.Obwód magnetyczny, uzupełniony przez nieruchome nabiegunniki i obracający się wał, skupia strumień magnetyczny w szczelinie promieniowej pod każdym nabiegunnikiem.Kiedy płyn zostanie doprowadzony do tej szczeliny, przyjmuje kształt płynnego O-ringu i tworzy hermetyczne uszczelnienie.

Zasada uszczelnienia magnetycznego

Przepust próżniowy z uszczelnieniem obrotowym typu ferrofluid wykorzystuje reakcję płynu magnetycznego na przyłożone pole magnetyczne.Elementy uszczelnienia obrotowego obejmują ferrofluid, magnes trwały, dwa nabiegunniki i wał przepuszczalny magnetycznie.Obwód magnetyczny wykorzystuje nieruchome nabiegunniki i obracający się wał, aby skoncentrować strumień magnetyczny w promieniowej szczelinie pod każdym nabiegunnikiem.Kiedy ferrofluid zostanie nałożony na tę promieniową szczelinę, przybiera kształt płynnego pierścienia uszczelniającego i tworzy hermetyczne uszczelnienie próżniowe.Przepusty próżniowe z uszczelnieniem obrotowym ferrofluidu wykorzystują wytworzone wielokrotne pierścienie lub rowki z umieszczonymi etapami ferrofluidu, utworzonymi przez rowki wykonane na wale lub nabiegunnikach.Zazwyczaj każdy pojedynczy stopień lub rowek może wytrzymać różnicę ciśnień 0,2 atmosfery (200 mbar).Całkowite osiągnięte podciśnienie jest sumą wszystkich różnic ciśnień zapewnianych przez rowki.

DRACHMA (ZHANGJIAGANG) MATERIAL CO.LTD posiada dwa główne zakłady produkcyjne.Zakład Zhangjiagang odpowiada za zgrubne formowanie detali, głównie proces kucia;Natomiast zakład w Hangzhou odpowiada głównie za precyzyjną obróbkę, spawanie i kontrolę produktów.Wdrażamy ten układ głównie po to, aby wykorzystać zalety przemysłowe każdego regionu w celu osiągnięcia maksymalnych korzyści ekonomicznych.

Tradycyjne przedsiębiorstwa przetwórcze często nie mają takiej zdolności, brak możliwości formowania wykrojów nie jest w stanie osiągnąć optymalnego wykorzystania materiałów, co skutkuje nadmiernym naddatkiem na obróbkę, długim cyklem, wysokim kosztem.Zhangjiagang znajduje się w południowej prowincji Jiangsu, która ma największe możliwości kucia w Chinach.Ma dobrą branżę wspierającą i może realizować zróżnicowaną produkcję półfabrykatów do kucia i prasowania.Dzięki temu cykl produktowy naszej firmy jest szybszy, wydajność kosztowa jest wyższa, a wyroby kuźnicze mają lepsze właściwości mechaniczne niż wyroby bezpośrednio przetwarzane przez pręt lub blachę.

Ponadto nasza firma ma silne zdolności spawalnicze, które mogą spawać i montować części w celu uzyskania dostawy systemu.Przyjmujemy tryb automatycznego spawania robota i ręcznego spawania precyzyjnego, aby osiągnąć elastyczność i wysoką jakość.

Stal nierdzewna :304/1.4307 316/1.4404 321/1.4541 316Ti/1.4571 317L 904L F44 NO6625 UNS718

440A/B/C 431 446 F6a

Stal węglowa: A105, SA350 LF1, LF2, LF3, LF6, A707, A694, 4130, 4140, 8620, 8630, A182F5, F11, F12, F22, F91, F92

Stal dupleks: F51 F60 F53 F55

Stal stopowa: 4130, 4140, 4142, 4145, 4150, 4320, 4330, 4340, 4350, 4620, 4820, 6150, 8620, 8630, 8822, 9310, 52100, HY80, HY100, 9315, 300M, Nitralloy 135M, 17- 22A

Aluminium: 2014, 2024, 2025, 2219, 2618, 3003, 5083, 6061, 7049, 7050, 7075, 7079, 7149, 7150 i 7175